Instrucciones de mantenimiento del compresor de aire móvil diesel de tornillo rotativo para camiones

Instrucciones de mantenimiento del compresor de aire móvil diesel de tornillo rotativo para camiones

Resumen

1. Compruebe el filtro de aire del compresor de aire diesel rotativo de tornillo para camión cada 500 horas de trabajo y sustitúyalo cada 1000 horas de trabajo. Para evitar la obstrucción del filtro de aire y maximizar el rendimiento del compresor de aire, es importante inspeccionar el filtro de aire con regularidad para comprobar si hay polvo, escombros y otras partículas que pueden reducir la eficiencia del compresor.

Instrucciones de mantenimiento del compresor de aire móvil diesel de tornillo rotativo para camiones
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1. Compruebe el filtro de aire del compresor de aire diesel rotativo de tornillo para camión cada 500 horas de trabajo y sustitúyalo cada 1000 horas de trabajo. Para evitar la obstrucción del filtro de aire y maximizar el rendimiento del compresor de aire, es importante inspeccionar el filtro de aire con regularidad para comprobar si hay polvo, escombros y otras partículas que pueden reducir la eficiencia del compresor. Después de cambiar el filtro de aire, se recomienda limpiar la carcasa del filtro y comprobar si hay otros signos de daños.

2. El compresor de aire para camiones comprueba y sustituye el aceite lubricante del motor y la transmisión cada 1000 horas de trabajo. Cuando el aceite se vuelve demasiado oscuro o tiene sedimentos, el aceite lubricante debe ser reemplazado. Esto garantiza que todas las piezas móviles estén correctamente lubricadas y que el compresor de aire para camiones funcione correctamente. Además, inspeccionar el nivel de aceite con regularidad garantizará que esté lleno hasta el nivel correcto. Por último, asegúrese de que se está utilizando el tipo correcto de aceite para el compresor.

3. Compruebe si hay fugas de aceite o combustible en el compresor y repárelas inmediatamente. Las fugas del compresor pueden reducir la eficacia general del compresor de aire y también pueden crear un entorno de trabajo peligroso. Las fugas de aceite o combustible deben tratarse inmediatamente para evitar daños mayores o riesgos para la seguridad. Las fugas deben localizarse y repararse utilizando kits de reparación, juntas y piezas de repuesto adecuados. Además, todos los pernos, tornillos, mangueras y otros componentes deben ser inspeccionados regularmente para asegurarse de que siguen siendo seguros y no están dañados.

4. Compruebe la correa del ventilador y ajuste la tensión si es necesario cada 500 horas de trabajo. La tensión adecuada de la correa del ventilador asegurará que está proporcionando suficiente potencia al ventilador. Si la correa del ventilador está demasiado tensa o demasiado floja, puede provocar el desgaste del ventilador y de otros componentes. Para ajustar la tensión adecuada, la mayoría de las correas del ventilador tienen un tornillo de ajuste en la parte posterior o lateral del compresor. La tensión correcta de la correa del ventilador suele encontrarse en el manual del compresor de aire del camión. Además, es importante comprobar si la correa del ventilador presenta signos de desgaste o daños y sustituirla si es necesario.

5. Desconecte la alimentación eléctrica del compresor de aire para camiones y vacíe todos los recipientes a presión cada 1000 horas de trabajo. Este procedimiento debe realizarse para reducir la presión general del compresor de aire para camiones y para garantizar que no quede humedad ni suciedad en los recipientes a presión. Para ello, busque el interruptor de desconexión y apáguelo. Una vez desconectado, se pueden purgar y vaciar los recipientes a presión. Al sustituir los filtros, es importante acordarse de cambiarlos por los del tamaño correcto y comprobar que están bien apretados.

6. Cambie el filtro de combustible diesel cada 500 horas de trabajo y mantenga limpio el filtro de aire. El filtro de gasóleo es una pieza vital del compresor de aire y debe revisarse cada 500 horas de trabajo y cambiarse si es necesario. Además, es importante mantener el filtro de aire limpio y libre de suciedad y otras partículas que puedan reducir la eficiencia del compresor de aire. La suciedad y los residuos pueden causar atascos en el compresor, haciendo que el compresor funcione con menos eficiencia e incluso que deje de funcionar por completo.

7. Inspeccione todas las tuberías, mangueras y juntas en busca de fugas de aire y apriételas si es necesario. Las fugas de aire pueden ser peligrosas, ya que pueden provocar incendios accidentales o explosiones cerca del compresor. Antes de poner en funcionamiento el compresor, es importante inspeccionar todas las tuberías, mangueras y juntas en busca de fugas de aire. Si se detectan fugas de aire, deben repararse o sustituirse lo antes posible. Además, todos los accesorios y abrazaderas deben apretarse firmemente para evitar nuevas fugas.

8. Inspeccione las válvulas de cierre de seguridad y sustitúyalas si es necesario. Las válvulas de cierre de seguridad suelen estar situadas en la parte trasera del compresor de aire y deben inspeccionarse periódicamente para detectar cualquier signo de desgaste o mal funcionamiento. Si hay signos de daños, agarrotamiento o corrosión, las válvulas deben sustituirse. Además, es importante comprobar que las válvulas están correctamente ajustadas y que funcionan correctamente.

9. Compruebe si el depósito de combustible, los conductos de combustible y otros componentes presentan daños visibles, fugas o desgaste, y repárelos o sustitúyalos según sea necesario. El sistema de combustible del compresor de aire para camiones puede obstruirse o dañarse después de un uso prolongado y debe inspeccionarse periódicamente para detectar cualquier desgaste o daño. Compruebe si hay corrosión, dobleces u obstrucciones en los conductos de combustible y refrigeración, y asegúrese de que todos los conductos están bien sujetos y libres de daños. Si se detecta alguna irregularidad, deben sustituirse o repararse lo antes posible.
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